Le calcul du nombre de racks nécessaires à un entrepôt est une étape cruciale pour optimiser l'espace de stockage et assurer des opérations efficaces. En tant que fournisseur de rayons de stockage entrepôt chevronné, j'ai rencontré divers scénarios où les calculs précis des racks peuvent faire une différence significative dans la fonctionnalité et l'efficacité du coût d'un entrepôt. Dans ce blog, je partagerai quelques étapes et considérations clés pour vous aider à déterminer le bon nombre de racks pour votre entrepôt.
Étape 1: Comprenez votre espace d'entrepôt
La première étape consiste à comprendre clairement les dimensions physiques de votre entrepôt. Mesurez la longueur, la largeur et la hauteur de la zone de stockage disponible. Tenez compte des obstructions telles que des colonnes, des poutres de support ou des portes qui peuvent limiter le placement des racks. Il est également important de considérer la disposition de l'entrepôt, y compris les allées pour l'accès à chariot élévateur et les passerelles piétonnes.
Par exemple, si vous avez un entrepôt d'une longueur de 100 mètres, d'une largeur de 50 mètres et d'une hauteur de 10 mètres, et que vous avez plusieurs colonnes espacées dans toute la zone, vous devez prendre en compte l'espace occupé par ces colonnes lors de la planification de la disposition du rack.
Étape 2: Connaissez votre inventaire
Comprendre votre inventaire est essentiel pour les calculs précis des racks. Vous devez connaître la taille, le poids et la quantité des articles que vous prévoyez de stocker. Classez votre inventaire en fonction de ces caractéristiques. Par exemple, vous pouvez avoir de grandes palettes lourdes qui nécessitent des racks lourds, tandis que des articles plus petits et plus légers peuvent être stockés sur des étagères standard.
Si vous avez un mélange de palettes de différentes tailles, vous devrez calculer séparément les exigences de stockage pour chaque type. Disons que vous avez deux types de palettes: une avec des dimensions de 1,2 mx 1 m et une autre avec des dimensions de 0,8 mx 0,6 m. Vous devrez savoir combien de chaque type vous avez et comment ils seront stockés (par exemple, simple - profond, double - profond).
Étape 3: Choisissez le bon type de rack
Il existe plusieurs types de supports d'entrepôt disponibles, chacun avec ses propres avantages et capacités de stockage. Certains types courants incluent la nappe de palette sélective, la conduite - dans le nappe, les rayons en arrière et les étagères de rangement en acier multi-niveaux.
Palette d'entrepôt lourdeest idéal pour stocker de grandes palettes lourdes. Ces racks peuvent résister à des poids élevés et sont conçus pour un accès facile aux palettes individuelles. Si vous avez un volume élevé d'articles lourds, ce type de rack peut être le meilleur choix.
Entrepôt industriel en treillis métallique Salle de stockageest une excellente option pour stocker des articles plus petits ou pour créer des zones de stockage séparées dans l'entrepôt. Il offre une visibilité et une ventilation, ce qui le rend adapté aux articles qui doivent être facilement surveillés.
Étagère de stockage en acier à plusieurs niveauxest parfait pour maximiser l'espace vertical. Il vous permet de stocker des articles à plusieurs niveaux, augmentant la capacité de stockage de votre entrepôt sans occuper un espace de plancher supplémentaire.
Étape 4: Calculez la capacité de stockage de chaque rack
Une fois que vous avez choisi le type de rack droit, vous devez calculer la capacité de stockage de chaque rack. Cela dépend de la conception du rack, de la taille des palettes ou des articles qu'il peut contenir et du nombre de niveaux.
Par exemple, une grille sélective avec une hauteur de 6 mètres, une largeur de 3 mètres et une profondeur de 1,2 mètre peuvent contenir deux palettes par niveau. S'il a quatre niveaux, il peut stocker un total de 8 palettes. Cependant, vous devez également considérer la capacité de poids du rack. Si le rack a une capacité de poids de 5000 kg par niveau et que chaque palette pèse 1000 kg, vous devez vous assurer que le poids total des palettes à chaque niveau ne dépasse pas la capacité.
Étape 5: Déterminer l'exigence de stockage total
En fonction de vos données d'inventaire, calculez l'exigence de stockage totale en termes de nombre de palettes ou d'articles que vous devez stocker. Disons que vous avez 500 palettes qui doivent être stockées. Vous devez diviser ce nombre par la capacité de stockage de chaque rack pour obtenir une estimation du nombre de racks requis.
Si chaque rack peut stocker 8 palettes, vous auriez besoin d'environ 500/8 = 62,5 racks. En pratique, vous compléteriez jusqu'à 63 racks pour vous assurer d'avoir suffisamment d'espace de stockage.
Étape 6: Considérons l'espace pour les allées et l'accès
En plus de l'espace de stockage du rack, vous devez considérer l'espace requis pour les allées et l'accès. Les allées sont nécessaires aux chariots élévateurs et à d'autres équipements de manutention pour se déplacer autour de l'entrepôt en toute sécurité. La largeur des allées dépend du type d'équipement que vous utilisez.
Par exemple, si vous utilisez un chariot élévateur à contrepoids, vous aurez peut-être besoin d'une largeur d'allée d'au moins 3 mètres. Si vous utilisez un chariot élévateur étroit - l'allée, vous pouvez réduire la largeur d'allée à 1,5 à 2 mètres. Vous devez prendre en compte la zone occupée par ces allées lors du calcul du nombre total de racks pouvant rentrer dans l'entrepôt.
Étape 7: Comptez sur la croissance future
Il est important de considérer la croissance future lors du calcul du nombre de racks nécessaires. Votre entreprise peut se développer et votre inventaire peut augmenter avec le temps. Vous pouvez ajouter un tampon de 10 à 20% au nombre de racks que vous calculez initialement pour s'adapter à la croissance future.
Par exemple, si vous calculez initialement que vous avez besoin de 63 racks, l'ajout d'un tampon de 15% signifierait que vous devriez planifier 63 + (63 * 0,15) = 72,45, que vous pouvez compléter jusqu'à 73 racks.
Étape 8: Revoir et ajuster
Après avoir terminé les calculs, c'est une bonne idée de revoir votre plan avec un expert en conception d'entrepôt ou un représentant de votre fournisseur de nappe. Ils peuvent fournir des informations précieuses et vous aider à effectuer les ajustements nécessaires.
Vous pouvez également créer un modèle 3D de la disposition du rack proposé pour visualiser la façon dont les racks s'adapteront dans l'entrepôt et pour identifier tout problème potentiel.
Conclusion
Le calcul du nombre de racks nécessaires à un entrepôt est un processus complexe qui nécessite une considération attentive de divers facteurs. En suivant ces étapes et en travaillant avec un fournisseur de nappe de stockage d'entrepôt fiable, vous pouvez optimiser votre espace d'entrepôt, améliorer l'efficacité et vous assurer que votre solution de stockage répond à vos besoins actuels et futurs.
Si vous recherchez des solutions de rattachement de stockage de haute qualité et avez besoin d'aide pour calculer le nombre de racks pour votre entrepôt, n'hésitez pas à nous contacter. Notre équipe d'experts est prête à vous aider à trouver le système de raquette parfait pour votre entreprise. Nous pouvons fournir des solutions personnalisées en fonction de vos exigences et budget spécifiques. Travaillons ensemble pour transformer votre entrepôt en un espace plus efficace et productif.
Références
- Warehouse Storage and Material Maniping Handbook, Second Edition, édité par John A. White et William H. Vollmann
- Menk-Warehouse: Utilisation de conception efficace pour augmenter la productivité, par Robert J. Bowersox et David J. Closs
